| | |
Гибка и правка на ротационных машинах
Назначение и область применения правки в роликах сортового и профильного проката
Одним из основных направлений в развитии кузнечно-штамповочного производства является повышение удельного веса гибочных и правильных работ. Потребность в применении новой технологии вызвана принципиальными изменениями в области конструирования и технологии изготовления машин и сооружений.
Современное машиностроение характеризуется следующим:
- стремлением выполнять изделия из меньшего количества деталей, хотя бы более крупных по размерам, так как благодаря этому сокращается количество стыков, уменьшается вес и трудоемкость изготовления изделия, повышается его эксплуатационная надежность и сокращаются непроизводительные расходы металла в стружку;
- вытеснением литых, кованых и чистосварных деталей штампо-сварными, изготовляемыми преимущественно из гнутых элементов, что особенно эффективно при выполнении крупногабаритных деталей, в которых исключается круговая механическая обработка детали; успехи в развитии сварки и физических методов контроля сварных соединений обеспечили возможность изготовления с применением гибочных и правильных работ высококачественных крупногабаритных деталей из листовых заготовок толщиной до 200 мм;
- широким применением взамен профильного проката легких профилей, получаемых посредством гибки из полосы или ленты и прессования.
Гибка и правка широко применяются как при мелкосерийном, так и крупносерийном и даже массовом производствах; применяются в котлостроении, химическом машиностроении, судостроении, вагоностроении и сельскохозяйственном машиностроении. Примером использования рассматриваемых процессов при массовом производстве является производство сварных труб для газо-нефтепроводов и изготовление приварных фланцев.
Правка находит особенно большое применение в металлургической промышленности, так как почти весь листовой и сортовой прокат, профильные прессованные прутки и трубы подвергаются операции правки.
Технологические процессы гибки и в большинстве случаев правки производятся посредством пластического изгиба или одновременного действия пластического изгиба и растяжения или сжатия. По характеру деформирования эти процессы обычно выделяются в самостоятельную группу процессов обработки металлов давлением.
Гибочные и правильные работы осуществляются на трех видах оборудования — ротационных машинах, прессах и растяжных машинах.
В книге рассматриваются вопросы технологии гибки и правки на ротационных машинах, дается анализ этих технологических процессов и рекомендуются методы расчета и выбора их параметров. Рассматриваются также конструктивные особенности гибочных и правильных машин и технологической оснастки. Освещаются теоретические основы пластического изгиба. Процессы гибки и правки на прессах и растяжных машинах рассмотрены в другой работе. Не рассмотрены процессы гибки в профилировочных станах, как имеющие специфические особенности и описанные в самостоятельных трудах.
В СССР с 1 января 1963 г. введен в действие ГОСТ 9867—61, которым устанавливается применение Международной системы единиц измерения (СИ) как предпочтительной во всех областях науки, техники и народного хозяйства, а также при преподавании.
Мошнин Е. Н. д-р техн. наук
|
|